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激光加工的应用

激光打孔 随着现代工业技术的发展，硬度大、熔点高的材料品种越来越多，应用也越来越多，并且常常要求在这些材料上打出又小又深的孔来，例如，钟表或仪表的宝石轴承、钻石拉丝模具、化学纤维的喷丝头以及火箭或柴油发动机中的燃料喷嘴等。这类加工任务，用常规的机械加工方法很难实现，有的甚至是不可能的，而用激光打孔，则能比较好地完成任务。

激光打孔中，要详细了解打孔的材料及打孔要求。从理论上讲，激光可以在任何材料的不同位置，打出浅至几微米，深至二十几毫米以上的小孔，但具体到某一台打孔机，其打孔范围是有限的。所以，在打孔前，要对现有的激光器的打孔范围进行充分的了解，以确定能否打孔。

激光打孔的质量主要与激光器输出功率和照射时间、焦距与发散角、焦点位置、光斑内能量分布、照射次数及工件材料等因素有关，在实际加工中应合理选择这些工艺参数。

激光切割的原理与激光打孔相似，但工件与激光束要相对移动。在实际加工中，采用工作台数控技术，就可以圆满实现激光数控切割。

激光切割大多采取大功率的CO2 激光器，对于精细切割，也可采用YAG激光器。

激光器可以切割金属，也可以切割非金属。在激光切割过程中，由于激光对被切割材料不产生机械冲击和压力，再加上激光切割切缝小，便于自动控制，故在工程实际中常用来加工玻璃、陶瓷、各种精密细小的零部件。 激光切割过程中，影响激光切割参数的主要因素有激光功率、吹气压力、材料厚度等。

什么类型的激光器能切割木材

激光切割木材一般是选用CO2激光器，其波长是10.6μm。但是CO2激光器光电转化率低（只有5％～10％），能耗比较大；激光器需要经常换气，维护成本高；外光路复杂，安装、调试和维护难度大。因此CO2激光器在实际的工业生产应用中局限性大，应用越来越少。

目前市场上光纤激光器（波长是1μm）切割金属板材已经非常普遍，那么这种光纤激光器能否用于切木材呢？如果是1μm波长的掺铒光纤激光来切木材，答案是：比较困难的。这是因为木材对1μm波长的激光吸收率比较低，难以形成割缝

  刚柔并济的激光切割机超高功率光纤激光切割机的面世，让行业感受到了这种“大块头”设备的威力。越来越大的可切割加工厚度，不断证明着光纤激光切割机有多“刚”。但是，工业4．0时代的金属加工制造，除了“刚”，还得要“柔”。何谓“柔”呢？

“柔”，是指生产灵活。一套激光设备系统可以完成多种不同的加工任何，实现“一系统多用”，减少新生产线的建设周期和成本，从而节约人力物力。

柔性化激光加工系统加工的组合是多变的，激光系统直线轴可沿光轴或任意轴定位，并采用自动聚焦控制，以保持光束聚焦，焦点位置时刻都准确可知。同时，激光切可作旋转、倾斜、上下左右等运动，而且是直接驱动，没有空程，因此它既能加工方方正正的平面工件，也能加工形状复杂的曲面工件。只要能在电脑中做出加工图，就能实现一次加工成型。

激光切割机已经渗透到我们生活的方方面面，用途也很是广泛。下面我就带你们了解一下切割机的分类和注意事项。

 一、切割机的分类有哪些？ 1. 按切割材料来分：金属材料切割机和非金属材料切割机。 2. 金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机就是刀具切割机。 3. 按控制方式来分：数控切割机和手动切割机。 4. 激光切割机是效率快和效率的。一般只能切割小厚度。等离子切割机切割速度快，有倾斜的切割面。火焰切割机针对的是比较有厚度的碳钢材质。          二、切割时注意事项 1、切割机工作时，要理性的操作电动工具。 2、电源线路要安全，摆放位置要规则，切割机使用前必须认真检查设备的各个性能。 3、尽量不要穿宽松的工作服，也不要戴首饰，把长头发盘起来，正确规范自己。 4、加工的工件必须夹持牢靠，才可开始切割。 5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6、操作者切割时要偏离砂轮片，并佩戴好防护眼镜。 7、使用的砂轮片必须完好无损，切割时应防止火星践踏到随处。 8、装夹时平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后开机空运转检查，运动是否正常。 9、中途更换新切割片或砂轮片时，螺丝不要过紧，防止锯片或砂轮片崩裂出现安全问题。 10、切割机切割时手把用力时垂直下切，切记固定端要牢固可靠。 11、拒绝切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12、对单支或多支一起切割时，一定要做好装夹工作，这样可以提高工作效率。